除了我們熟知的火電行業，在眾多工業種類中，建筑材料水泥也是主要的二氧化碳排放源之一。2020年，我國水泥行業碳排放量占比一度達到了總量的13.5%。因此，在“雙碳”戰略背景下，水泥行業碳減排已成必然趨勢。為倒逼企業綠色轉型升級，2012年開始的7個地區碳排放權交易試點中，水泥行業也被列為了重點。
 
　　截至目前，參與碳交易的水泥企業達171家，另非試點區域也有千余家水泥企業被當地納入了定期核查清單。從最終結果來看，開展試點的省份水泥行業碳排放強度普遍低于非試點省份。當下及未來，有效降低碳減排及能耗都是水泥行業的必答題，對于企業而言，越早參與其中，就越有競爭優勢。
 
　　但由于從生產到售賣每個環節都極其傳統，水泥行業想要降碳轉型并不容易。加上進入“十四五”時期，能耗雙控、限電限產、煤價飆升等，又給企業增加了不小的成本壓力，難說還有“閑錢”進行生產線低碳化改造。所以，行業更多地將目光放在了尾氣治理上，如CCUS模式，可實現碳捕獲、利用與封存。
 
　　基于這一概念，水泥企業各出“奇招”，不斷創新二氧化碳利用途徑，以求減排的同時，打開利潤增長空間。據安徽日報近期報道，在海螺集團白馬山水泥廠，尾氣中捕獲的二氧化碳正被作為“氣肥”用于種植番茄。那么，水泥廠和番茄種植這一“奇葩”組合究竟是如何實現的？
 
　　報道中提到，為開拓番茄種植業務，白馬山水泥廠設置了專門的智能溫控室，通過管道將捕集到的二氧化碳輸送到其中，并根據光照情況調整氣體輸送量。相關負責人表示，運用凈化后的食品級二氧化碳作為植物氣肥，可以為作物生長營造出最佳條件，可充分提高產量，實現了循環資源化再利用。
 
　　而海螺集團利用尾氣提純種植番茄，僅是水泥行業碳減排之路上的一次小小嘗試。在社會各界共同努力下，從工業生產中捕集來的二氧化碳，借力二氧化碳化工利用、二氧化碳地質利用、二氧化碳礦化利用、二氧化碳生物利用等技術，使用場景正逐步向外擴展。
 
　　按照《建材行業碳達峰實施方案》要求，到2025年，建材行業將全面實現碳達峰，水泥等行業在2023年前率先達峰，水泥等主要行業碳排放總量控制取得階段性成果，綠色低碳循環發展生產體系初步形成，生態宜業成為行業主流價值觀，水泥、玻璃等主要行業綠色低碳發展達到國際先進水平。
 
　　與此同時，重點行業碳減排問題也是2023全國兩會關注的重點課題之一。海螺集團《關于加快水泥行業進入碳市場的建議》表示，水泥行業的碳排放占全球人為二氧化碳排放總量的7.5%，我國水泥行業碳排放占比更是高達13.75%，水泥行業進入碳市場，有利于發揮市場機制，鼓勵水泥企業通過綠色低碳技術攻關，加快先進適用技術研發和推廣應用。
 
　　隨著水泥行業進入碳市場進程加快，其尾氣處置要求將進一步提升，搶先落子、布局創新，像海螺集團這般不斷開拓尾氣利用途徑，亦將成為行業進步的重要推力。